Gama de dimensiuni ale șinei | Latimea de Jos | 40~180 mm |
Înălțimea șinei | 93~192 mm | |
Grosimea abdominală | 12~44 mm | |
Lungimea șinei (după tăiere) | 6~25m | |
Mcalitatea materială | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB380~420 PD3 σb≥98Kg/mm² HB380~420 | |
Dispozitiv de hrănire | Numărul de suporturi de hrănire | 10 |
Numărul de șine care pot fi amplasate | 12 | |
Viteza maximă de mișcare laterală | 8 m/min | |
Dispozitiv de golire | Numărul de rafturi de golire | 9 |
Numărul de șine care pot fi amplasate | 12 | |
Viteza maximă de mișcare laterală | 8 m/min | |
Bit | Gama de diametre | φ 9,8~φ 37 (bit din carbură) |
Gama de lungime | 3D~4D | |
Gama de diametre | >φ 37~φ 65 (bit obișnuit de oțel de mare viteză) | |
Cerințe de procesare | Gama de înălțime a găurii | 35~100 mm |
Numărul de găuri pe fiecare șină | 1-4 tipe | |
Coloana mobilă(inclusiv cutia de alimentare cu știft de foraj) | număr | 2 |
Orificiul conic al axului | BT50 | |
Gama de viteză a axului (reglare continuă a vitezei) | 10~3000r/min | |
Puterea servomotorului axului | 2×37kW | |
Cuplul maxim de ieșire al axului | 470 Nm | |
Slide verticalaccident vascular cerebral(axa Y) | ≥800mm | |
Cursa de avans de găurire orizontală (axa Z) | ≥ 500 mm | |
Cursa de prelucrare efectivă a mișcării orizontale a unei singure coloane (axa x) | ≥25m | |
10. Viteza maximă de deplasare a axelor Y și Z | 12m/min (reglarea vitezei servo) | |
Dimensiunea ventuzei (L) × lățime × (înaltă) | 250×200×120mm (lungimea ventuzei la ambele capete este de 500 mm, iar suportul magnetic înlocuibil este plasat pentru prindere în secțiunea de rulare) | |
Aspirație de lucru | ≥250N/cm² | |
Alezajul cilindrului × deplasare | ≥Φ50×250mm | |
Impingerea unui singur cilindru | ≥700Kg | |
Viteza de transport | ≤15m/min | |
Forța de apăsare | ≥1500Kg/set | |
Grosimea este de 20 mm.Poate fi folosit cu ventoză electrică cu magnet permanent și poate fi înlocuit | ||
Revista de scule | Cantitate | 2 seturi (un set pentru fiecare coloana) |
Capacitate | 4 | |
Îndepărtarea așchiilor și răcire | Tip transportor așchii | Lanț plat |
Sistem electric (2 seturi) | CNCsistem | Siemens 828D 2 seturi |
Un numar deCaxele NC | 8+2 | |
Modul de răcire a sculei | Răcire internă, răcire cu micro ceață de ulei MQL | |
Dimensiune totală (L) × Lățime× (înaltă) | Aproximativ 65m×9m×3.5m |
1. Ghidul de rulare liniar de precizie și suportul înclinat de înaltă precizie pe patul mașinii sunt dispuse orizontal.Raftul este instalat între cele două șine de ghidare, iar coloana mobilă este instalată pe patul mașinii.
2. Există 8 axe CNC și 2 servofuse în mașina unealtă.Fiecare axă CNC este ghidată de un ghidaj de rulare liniar de precizie.Axa x este antrenată de un servomotor AC prin șurub cu bile de precizie.Structura de pre-strângere a piuliței duble este utilizată în șurubul cu bile, care poate elimina jocul axial din spate și poate reduce deplasarea elastică cauzată de forța axială.Nu există spațiu liber în mișcare, iar mașina gazdă are un sistem separat de detectare a riglei grilei magnetice în mișcarea axelor X și Y a patului, care poate asigura precizia de poziționare a mișcării coordonate;
3. Mașina are funcția de capăt laser Căutarea și localizarea originii, ceea ce este convenabil pentru prelucrarea sculelor și îmbunătățirea eficienței procesării.Repetabilitatea dispozitivului de aliniere laser este mai mică de 0,2 mm.De asemenea, are funcția de detectare a lungimii șinei, care poate detecta ambele capete ale șinei prin comutatorul laser, astfel încât să detecteze lungimea șinei.Poate verifica din nou materialele primite și poate reduce erorile.
4. Instrumentul de foraj este un instrument de turnare.Găurirea și teșirea frontală sunt finalizate la un moment dat.Scula este realizată din lamă de carbură Transposition, iar axul este răcit de ceață de aer.Există un cap de teșire pe partea din spate pentru teșire, iar unealta de teșire este, de asemenea, cu structură de tip lamă din carbură.Această unealtă de teșire are o gamă mare de teșire și nu trebuie să schimbe unealta în timpul procesării.
5. Sistemul CNC Siemens 828d este utilizat în sistemul CNC, care poate monitoriza procesul de forare în timp real.Poate recunoaște codul bidimensional și poate apela programul de prelucrare.
NU. | Nume | Marca | Țară |
1 | CNCsistem | Siemens | Germania |
2 | Servomotor și acționare | Siemens | Germania |
3 | Servomotor ax și antrenare | Siemens | Germania |
4 | Ax de precizie | KENTURN | Taiwan, China |
5 | Pereche de șuruburi cu bile | NEFF | Germania |
6 | Pereche de ghidaj liniar | HIWIN/PMI | Taiwan, China |
7 | Lanț de tragere | IGUS/JIAJI | Germania / China |
8 | Riglă magnetică | SIKO | Germania |
9 | Reductor de precizie | APEX | Taiwan, China |
10 | Pereche de cremaliere de precizie | APEX | Taiwan, China |
11 | Supapa hidraulica | ATOS | Italia |
12 | Pompă de ulei | JUSTMARK | Taiwan, China |
13 | Componente electrice de joasă tensiune | Schneider | Franţa |
14 | Dispozitiv de aliniere cu laser | BOLNAV | Germania |
Notă: Cel de mai sus este furnizorul nostru standard.Acesta poate fi înlocuit cu componente de aceeași calitate de altă marcă dacă furnizorul de mai sus nu poate furniza componentele în cazul unei probleme speciale.
Profil scurt al companiei Informații din fabrică Capacitatea anuală de producție Abilitatea de comerț