| Interval de dimensiuni ale șinei | Lățimea inferioară | 40~180 mm |
| Înălțimea șinei | 93~192 mm | |
| Grosimea abdominală | 12~44 mm | |
| Lungimea șinei (după tăiere) | 6~25 de metri | |
| Mcalitatea materialelor | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB380~420 PD3 σb≥98Kg/mm² HB380~420 | |
| Dispozitiv de alimentare | Numărul de rafturi de hrănire | 10 |
| Numărul de șine care pot fi amplasate | 12 | |
| Viteza maximă de mișcare laterală | 8 m/min | |
| Dispozitiv de blocare | Număr de rafturi de ștergătoare | 9 |
| Numărul de șine care pot fi amplasate | 12 | |
| Viteza maximă de mișcare laterală | 8 m/min | |
| Bit | Interval de diametre | φ 9,8~φ 37 (bit din carbură) |
| Interval de lungime | 3D~4D | |
| Interval de diametre | >φ 37~φ 65 (bit obișnuit din oțel rapid) | |
| Cerințe de procesare | Interval de înălțime a găurii | 35~100 mm |
| Numărul de găuri pe fiecare șină | 1-4 tipe | |
| Coloană mobilă(inclusiv cutia de alimentare a știftului de găurit) | număr | 2 |
| Gaură conică a axului | BT50 | |
| Interval de viteză a axului (reglare continuă a vitezei) | 10~3000 rot/min | |
| Puterea servomotorului axului | 2×37kW | |
| Cuplul maxim de ieșire al axului | 470 Nm | |
| Glisare verticalăaccident vascular cerebral(axa Y) | ≥800mm | |
| Cursă de avans orizontală a găuririi (axa Z) | ≥ 500 mm | |
| Cursa efectivă de prelucrare a mișcării orizontale a unei singure coloane (axa x) | ≥25m | |
| 10. Viteza maximă de deplasare a axelor Y și Z | 12m/min (reglarea vitezei servo) | |
| Dimensiunea ventuzei (L) × lățime × (înălțime) | 250×200×120mm (lungimea ventuzei la ambele capete este de 500 mm, iar în secțiunea de rulare este plasată o placă magnetică înlocuibilă pentru fixare) | |
| Aspirație de lucru | ≥250N/cm² | |
| Alezaj cilindru × cursă | ≥Φ50×250mm | |
| Tracțiune cu un singur cilindru | ≥700 kg | |
| Viteză de transport | ≤15 m/min | |
| Forța de presare | ≥1500 kg/set | |
| Grosimea este de 20 mm. Poate fi utilizat cu ventuze electrice cu magneți permanenți și poate fi înlocuit. | ||
| Magazin de scule | Cantitate | 2 seturi (câte un set pentru fiecare coloană) |
| Capacitate | 4 | |
| Îndepărtarea și răcirea așchiilor | Tipul de transportor de așchii | Lanț plat |
| Sistem electric (2 seturi) | CNCsistem | Siemens 828D 2 seturi |
| Număr deCAxe NC | 8+2 | |
| Mod de răcire a sculei | Răcire internă, răcire cu micro-ceață de ulei MQL | |
| Dimensiuni totale (L) × Lățime × (înălțime) | Aproximativ 65m × 9m × 3,5m |
1. Ghidajul liniar de precizie și cremaliera înclinată de înaltă precizie de pe patul mașinii sunt dispuse orizontal. Cremaliera este instalată între cele două șine de ghidare, iar coloana mobilă este instalată pe patul mașinii.
2. Mașina-unealtă are 8 axe CNC și 2 servo-axuri. Fiecare axă CNC este ghidată de un ghidaj liniar de precizie. Axa x este acționată de un servomotor de curent alternativ prin intermediul unui șurub cu bile de precizie. Șurubul cu bile utilizează o structură de pre-strângere cu dublă piuliță, care poate elimina jocul axial înapoi și reduce deplasarea elastică cauzată de forța axială. Nu există joc în mișcare, iar mașina gazdă are un sistem separat de detectare a riglei magnetice a grilei în mișcarea axelor X și Y a platformei, ceea ce poate asigura precizia poziționării mișcării coordonatelor;
3. Mașina are funcția de căutare laser a capătului și localizare a originii, ceea ce este convenabil pentru prelucrarea sculelor și îmbunătățirea eficienței procesării. Repetabilitatea dispozitivului de aliniere cu laser este mai mică de 0,2 mm. De asemenea, are funcția de detectare a lungimii șinei, care poate detecta ambele capete ale șinei prin intermediul comutatorului laser, astfel încât să detecteze lungimea șinei. Poate verifica din nou materialele primite și reduce erorile.
4. Instrumentul de găurire este un instrument de turnare. Găurirea și teşirea frontală se realizează simultan. Instrumentul este fabricat dintr-o lamă de carbură transpusă, iar axul este răcit cu ceață de aer. Există un cap de teşire pe partea din spate pentru teşire, iar instrumentul de teşire are, de asemenea, o structură de tip lamă de carbură. Acest instrument de teşire are o gamă largă de teşire și nu necesită schimbarea instrumentului în timpul procesării.
5. În sistemul CNC se utilizează sistemul CNC Siemens 828d, care poate monitoriza procesul de găurire în timp real. Poate recunoaște codul bidimensional și poate apela programul de prelucrare.
| NU. | Nume | Marca | Ţară |
| 1 | CNCsistem | Siemens | Germania |
| 2 | Servomotor și acționare | Siemens | Germania |
| 3 | Servomotor și acționare a axului | Siemens | Germania |
| 4 | Ax de precizie | KENTURN | Taiwan, China |
| 5 | Pereche de șuruburi cu bile | NEFF | Germania |
| 6 | Pereche de ghidaje liniare | HIWIN/PMI | Taiwan, China |
| 7 | Lanț de tracțiune | IGUS/JIAJI | Germania / China |
| 8 | Riglă magnetică | SIKO | Germania |
| 9 | Reductor de precizie | APEX | Taiwan, China |
| 10 | Pereche de cremaliere de precizie | APEX | Taiwan, China |
| 11 | Supapă hidraulică | ATOS | Italia |
| 12 | Pompă de ulei | JUSTMARK | Taiwan, China |
| 13 | Componente electrice de joasă tensiune | Schneider | Franţa |
| 14 | Dispozitiv de aliniere cu laser | BOLNAV | Germania |
Notă: Furnizorul menționat mai sus este cel standard. Componentele pot fi înlocuite cu componente de aceeași calitate, de la alte mărci, dacă furnizorul menționat mai sus nu poate furniza componentele în cazul oricăror probleme speciale.


Profil scurt al companiei
Informații despre fabrică
Capacitate anuală de producție
Capacitate comercială 