Mașina de găurit CNC cu trei axe recent dezvoltată în comun de Dongfang Boiler Group CO. șiShandong FIN CNC Machine CO., LTD.a fost pusă în funcțiune recent. A realizat „integrarea duală a mașinii” cu mașina de găurit CNC originală cu trei axe. Sub controlul sistemului CNC, găurirea și teșirea bazinului sunt complet finisate într-o singură operare. Prelucrarea, diverși parametri țintă de operare și precizia de procesare a produsului sunt excelente.
Procesul de probă reușit al primului lot de produse a marcat punerea în funcțiune cu succes aStație de lucru pentru găurire CNC de mare viteză cu șase axe și dublu portal,ceea ce face din Dongfang Boiler un lider în fabricarea colectoarelor din industria cazanelor de uz casnic. Stația de lucru are un nivel de top la nivel internațional și demonstrează puterea tehnologiei inteligente de fabricație a mașinilor.
În procesul de fabricație a colectoarelor de cazane, numărul de găuri pentru țevile colectoare este imens. Utilizarea tradițională a burghielor radiale pentru prelucrarea găurilor pentru țevi are o eficiență scăzută, o calitate instabilă și o intensitate ridicată a forței de muncă. Acest lucru a restricționat producția în masă de colectoare pentru o lungă perioadă de timp. Precizia slabă a prelucrării canelurilor împiedică, de asemenea, utilizarea și promovarea roboților de sudură a îmbinărilor țevilor.
Această stație de lucru este singurul echipament extrem de automatizat din industria cazanelor care este aplicat cu maturitate în prelucrarea găurilor pentru țevile colectoare. Cele două portaluri pot fi operate independent și pot fi, de asemenea, conectate pentru a controla colectorul de prelucrare. Flexibilitatea este ridicată, iar eficiența de prelucrare poate ajunge la 5-6 seturi de productivitate față de mașina de găurit manuală. Stația de lucru este echipată cu un sistem automat de detectare a înălțimii suprafeței țevii, care se poate adapta automat la deformarea laterală prin îndoire a materialului de bază al colectorului, asigurând consecvența preciziei de prelucrare a găurii bazinului și îndeplinind nevoile procesului automat de sudare al robotului. În același timp, este adoptată metoda de prindere prin care mișcarea mandrinei se adaptează automat la poziția colectorului, ceea ce reduce considerabil timpul de pregătire pentru reglarea prin prinderea țevii.
Punerea în funcțiune a stației de găurire CNC de mare viteză cu 6 axe și dublu portal rezolvă eficient problemele de calitate a procesării și blocajele de producție cu care se confruntă producția din atelier, reduce intensitatea forței de muncă, îmbunătățește calitatea sudării îmbinărilor țevilor și creează o condiție solidă pentru sudarea automată a îmbinărilor țevilor cu roboți.
Shandong FIN CNC Machine Co., Ltd.a jucat întotdeauna un rol important ca lider în China în proiectarea, dezvoltarea și fabricarea inteligentă a mașinilor de prelucrare a țevilor de cazane.
Data publicării: 20 aprilie 2021