| Nume parametru | Unitate | Valoare parametru |
| Dimensiunea piesei de prelucrat | mm | 300×300~2000×1600 |
| Interval de grosime a piesei de prelucrat | mm | 8~30 |
| Greutatea piesei de prelucrat | kg | ≤300 |
| Numărul de capete de alimentare | bucată | 1 |
| Diametrul maxim de găurire | mm | φ50mm |
| Gaura conică a axului |
| BT50 |
| Viteza maximă a axului | rot/min | 3000 |
| Puterea servomotorului axului | kW | 18,5 |
| Numărul de reviste de scule | set | 1 |
| Capacitatea magazinului de scule | bucată | 4 |
| Forță de marcare | kN | 80 |
| Dimensiunea caracterului | mm | 12×6 |
| Numărul de capete de imprimare | bucată | 38 |
| Distanța minimă la marginea găurii | mm | 25 |
| Număr de cleme | set | 2 |
| Presiunea sistemului | MPa | 6 |
| Presiunea aerului | MPa | 0,6 |
| Număr de axe CNC | bucată | 6 + 1 |
| Viteză pe axe X, Y | m/min | 20 |
| Viteza axei Z | m/min | 10 |
| Putere servomotor axa X | kW | 1,5 |
| Putere servomotor axa Y | kW | 3 |
| Putere servomotor axa Z | kW | 2 |
| Metoda de răcire a sistemului hidraulic |
| Răcire cu aer |
| Metoda de răcire a sculelor |
| Răcire cu ceață de ulei (micro-cantitate) |
| Toleranța pasului găurii | mm | ±0,5 |
● Precizie ridicată de prelucrare: Toleranța pasului găurii este controlată în limita a ±0,5 mm. Este echipată cu axe de precizie importate (cum ar fi Kenturn din Taiwan, China) și ghidaje liniare de înaltă rigiditate (HIWIN Jinhong din Taiwan, China), asigurând o calitate stabilă a prelucrării.
●Capacitate de producție eficientă: Viteza axelor X și Y atinge 20 m/min, viteza axei Z este de 10 m/min, iar viteza maximă a axului este de 3000 r/min. Este echipat cu un sistem automat de schimbare a sculelor cu 4 stații, îmbunătățind semnificativ eficiența procesării.
●Automatizare și inteligență: Controlat de PLC (Mitsubishi din Japonia) și un sistem de control numeric, are funcții precum autodetectare, alarmă de defecțiune și programare automată, reducând intervenția manuală.
● Structură stabilă și durabilă: Componentele cheie (cum ar fi patul strungului) adoptă o structură închisă sudată din tablă de oțel cu rigiditate puternică. Sistemul de lubrifiere combină lubrifierea centralizată și descentralizată pentru a prelungi durata de viață a echipamentului.
●Adaptabilitate flexibilă: Poate manipula piese cu o greutate de până la 300 kg, cu o forță de marcare de 80 kN și suport pentru dimensiuni de caractere de 12×6 mm, îndeplinind diverse nevoi de prelucrare a plăcilor.
●Componente fiabile și de calitate: Componentele principale sunt selectate dintre mărci internaționale și autohtone renumite (cum ar fi supapele hidraulice ATOS din Italia și componentele de joasă tensiune Schneider din Franța), asigurând fiabilitatea echipamentului.
| Număr de serie | Nume | Marca | Origine |
| 1 | PLC-uri | Mitsubishi | Japonia |
| 2 | Servomotor de alimentare | Mitsubishi | Japonia |
| 3 | Servomotor al axului | CTB | China |
| 4 | Ax de precizie | Kenturn | Taiwan, China |
| 5 | Ghidaj liniar | HIWIN Jinhong | Taiwan, China |
| 6 | Reductor de precizie, pereche de angrenaje și cremaliere | Jinhong, Jingte | Taiwan, China |
| 7 | Supapă hidraulică | ATOS | Italia |
| 8 | Componente principale de joasă tensiune | Schneider/ABB | Franța/Elveția |
| 9 | Sistem automat de lubrifiere | Herg | Japonia |