Numele parametrului | Unitate | Valoarea parametrului | ||
Cadrul parametrilor procesului | Material | Oțel laminat la cald 16MnL | ||
Rezistenta maxima la tractiune | MPa | 1000 | ||
Puterea de curgere | MPa | 700 | ||
Grosimea maximă de găurire | mm | 40(Placă cu mai multe straturi) | ||
Cursa de procesare | axă | mm | 1600 | |
axa Y | mm | 1200 | ||
Prindere laterală mobilă | axă | mm | 500 | |
Xaxis | mm | 500 | ||
Ax de foraj | cantitate | bucată | 2 | |
Conicitatea axului | BT40 | |||
Gama de diametre de foraj | mm | φ8~φ30 | ||
Distanța minimă de găurire a capetelor duble de putere în același timp | mm | 295 | ||
Lovitură de alimentare | mm | 450 | ||
Viteza de rotatie | r/min | 50~2000(Servo fără trepte) | ||
Rata de hranire | mm/min | 0~8300 (Servo fără trepte) | ||
Puterea servomotorului axului | kW | 2×7,5 | ||
Cuplul nominal al axului | Nm | 150 | ||
Cuplul axului | Nm | 200 | ||
Forța maximă de avans a arborelui | N | 7500 | ||
Revista de scule | CANTITATE | bucată | 2 | |
Formă de mâner | BT40 (cu burghiu elicoidal obișnuit cu tijă conică) | |||
Capacitatea magaziei de scule | bucată | 2×4 | ||
Sistem CNC | Cmetoda de control | Sistem CNC Siemens 840D SL | ||
Numărul de axe CNC | bucată | 7+2 | ||
Puterea servomotorului | Xaxis | kW | 4.3 | |
axa Y | 2x3.1 | |||
axa Z | 2x1,5 | |||
Xaxis | 1.1 | |||
Xaxis | 1.1 | |||
Sistem hidraulic | Presiunea de lucru a sistemului | MPa | 2~7 | |
sistem de răcire | Cmetoda ooling | Metoda de răcire cu aerosoli |
1. Mașina principală include în principal un pat, un portal mobil, un cap de foraj (2) (pentru găurire elicoidă din oțel de mare viteză), un mecanism de schimbare a sculei (2), un mecanism de poziționare, strângere și detecție și un cărucior de alimentare (2 A), sistem avansat de răcire, sistem hidraulic, sistem CNC, capac de protecție și alte piese.
2. Mașina adoptă forma de pat fix și portal mobil.
3. Axa Y orizontală și axa Z verticală a celor două capete de foraj se deplasează independent.Mișcarea axei Y a fiecărui cap de putere este condusă de o pereche de șuruburi separată, care poate traversa linia centrală a materialului;fiecare axă CNC este ghidată de un ghidaj liniar de rulare.Servomotor AC + antrenare cu șurub cu bile.Capul de putere are un design anti-coliziune pentru a preveni ciocnirea capului de putere în timpul funcționării automate.
4. Capul de foraj adoptă axul de precizie importat pentru centrul de prelucrare;echipat cu gaură conică BT40, este convenabil să schimbați unealta și pot fi prinse diferite burghie;axul este antrenat de un motor servo-ax, care poate îndeplini cerințele diferitelor viteze și funcții de schimbare a sculei.
5. Pentru a face față procesării diferitelor deschideri, mașina este echipată cu magazii de scule în linie (2), iar două capete de putere pot realiza schimbarea automată a sculei.
6. Mașina are un dispozitiv de detectare automată independent, care poate detecta automat lățimea materialului și îl poate alimenta înapoi la sistemul CNC.
7. Fiecare parte a patului mașinii este echipată cu un set de aliniere laser pentru poziționarea brută a cadrului.
9. Mașina este echipată cu un sistem hidraulic, care este utilizat în principal pentru poziționarea și fixarea materialului.
10. Mașina este echipată cu un sistem de răcire cu aerosoli pentru găurirea și răcirea materialului.
11. Grinda de portic al mașinii este echipată cu un capac de protecție de tip organ, iar șina de pat este echipată cu un capac de protecție tip placă de oțel telescopică.
12. Mașina adoptă sistemul de control numeric Siemens 840D SL, care poate realiza programarea automată CAD și are funcția de recunoaștere a stratului.Sistemul poate determina automat distanța de lucru în funcție de lungimea sculei (introducere manuală) și înălțimea cadrului, în general 5 mm, iar valoarea acesteia poate fi setată în funcție de cerințe.
13. Aparatul este echipat cu un sistem de scanare a codului de bare liniar (cod de bare unidimensional, standard de codare CODE-128), care apelează automat programul de procesare prin scanarea codului de bare liniar al cadrului cu un scaner wireless portabil.
14. Mașina are funcția de numărare de a acumula automat numărul de găuri și numărul de material prelucrat și nu poate fi curățată;în plus, are o funcție de numărare a producției, care poate înregistra numărul de material procesat de fiecare program de procesare și poate fi interogat și șters.
NU. | Articol | marca | Origine |
1 | Ghiduri liniare | HIWIN/PMI | Taiwan, China |
2 | Ax de precizie | Kenturn | Taiwan, China |
3 | Sistem liniar de scanare a codurilor de bare | SIMBOL | America |
4 | Sistem CNC | Siemens 840D SL | Germania |
5 | Smotor ervo | Siemens | Germania |
6 | Servomotor ax | Siemens | Germania |
7 | Principalele părți hidraulice | ATOS | Italia |
8 | Lanț de tragere | Misumi | Germania |
9 | Componente electrice de joasă tensiune | Schneider | Franţa |
10 | Putere | Siemens | Germania |
Profil scurt al companiei Informații din fabrică Capacitatea anuală de producție Abilitatea de comerț