Bine ați venit pe site-urile noastre web!

Mașină de găurit CNC cu ax dublu și cadru S8F

Introducere în aplicarea produsului

Mașina CNC cu două axe pentru șasiul S8F este un echipament special pentru prelucrarea găurilor de suspensie de echilibrare a șasiului camionului greu. Mașina este instalată pe linia de asamblare a șasiului, putând satisface ciclul de producție al liniei de producție, fiind convenabilă în utilizare și putând îmbunătăți considerabil eficiența producției și calitatea procesării.

Service și garanție


  • detalii produse foto1
  • detalii produse foto2
  • detalii produse foto3
  • detalii produse foto4
de către Grupul SGS
Angajați
299
Personalul de cercetare și dezvoltare
45
Brevete
154
Proprietatea de software (29)

Detalii produs

Controlul procesului de produs

Clienți și parteneri

Profilul Companiei

Parametrii produsului

Numele parametrului Unitate Valoarea parametrului
Parametrii procesului de cadru Material   Oțel laminat la cald 16MnL
Rezistență maximă la tracțiune MPa 1000
Rezistență la curgere MPa 700
Grosimea maximă de găurire mm 40(Placă multistrat
Procesarea accidentului vascular cerebral axă mm 1600
Axa Y mm 1200
Prindere laterală mobilă axă mm 500
Axa Xa mm 500
Ax de găurire cantitate bucată 2
Conicitatea axului   BT40
Intervalul diametrelor de găurire mm φ8~φ30
Distanța minimă de găurire a capetelor de putere duble simultan mm 295
Cursă de alimentare mm 450
Viteza de rotație rot/min 50~2000(Servo fără trepte
Viteză de avans mm/min 0~8300 (Servo fără trepte)
Puterea servomotorului axului kW 2×7,5
Cuplu nominal al axului Nm 150
Cuplu de strângere a axului Nm 200
Forța maximă de avans a axului N 7500
Magazin de scule CANTITATE bucată 2
Formă mâner   BT40 (Cu burghiu spiralat cu tijă conică obișnuită)
Capacitatea magazinului de scule bucată 2×4
Sistem CNC Cmetodă de control   Sistem CNC Siemens 840D SL
Număr de axe CNC bucată 7+2
Puterea servomotorului Axa Xa kW 4.3
Axa Y 2x3.1
Axa Z 2x1.5
Axa Xa 1.1
Axa Xa 1.1
Sistem hidraulic Presiunea de lucru a sistemului MPa 2~7
sistem de răcire Cmetodă de ungere   Metoda de răcire cu aerosoli

Detalii și avantaje

1. Mașina principală include în principal o platformă, un portal mobil, un cap de găurire (2) (pentru găurirea cu burghiu elicoidal din oțel rapid), un mecanism de schimbare a sculelor (2), un mecanism de poziționare, prindere și detectare, precum și un cărucior de alimentare (2 A), un sistem avansat de răcire, un sistem hidraulic, un sistem CNC, un capac de protecție și alte componente.

Mașină de găurit CNC cu ax dublu și cadru S8F3

2. Mașina adoptă forma unui pat fix și a unui portal mobil.
3. Axa Y orizontală și axa Z verticală ale celor două capete de găurire se mișcă independent. Mișcarea pe axa Y a fiecărui cap de găurire este acționată de o pereche separată de șuruburi, care pot traversa linia centrală a materialului; fiecare axă CNC este ghidată de un ghidaj liniar cu role. Servomotor de curent alternativ + acționare cu șurub cu bile. Capul de găurire are un design anti-coliziune pentru a preveni coliziunea acestuia în timpul funcționării automate.
4. Capul de găurire adoptă un ax de precizie importat pentru centre de prelucrare; echipat cu conicitate pentru găuri BT40, este convenabil să schimbați sculele și poate fixa diverse burghie; axul este acționat de un servomotor, care poate îndeplini cerințele pentru diferite viteze și funcții de schimbare a sculelor.
5. Pentru a putea prelucra diferite aperturi, mașina este echipată cu magazine de scule în linie (2), iar două capete de acționare pot realiza schimbarea automată a sculelor.
6. Mașina are un dispozitiv independent de detectare automată, care poate detecta automat lățimea materialului și îl poate transmite înapoi sistemului CNC.
7. Fiecare parte a platformei mașinii este echipată cu un set de aliniere laser pentru poziționarea aproximativă a cadrului.
9. Mașina este echipată cu un sistem hidraulic, care este utilizat în principal pentru poziționarea și fixarea materialului.
10. Mașina este echipată cu un sistem de răcire cu aerosoli pentru găurirea și răcirea materialului.
11. Grinda portalului mașinii este echipată cu un capac de protecție de tip orgă, iar șina patului este echipată cu un capac de protecție telescopic de tip placă de oțel.
12. Mașina adoptă sistemul de control numeric Siemens 840D SL, care poate realiza programare automată CAD și are funcția de recunoaștere a straturilor. Sistemul poate determina automat distanța de lucru în funcție de lungimea sculei (introducere manuală) și înălțimea cadrului, în general 5 mm, iar valoarea acesteia poate fi setată în funcție de cerințe.
13. Mașina este echipată cu un sistem de scanare a codurilor de bare liniare (cod de bare unidimensional, standard de codificare CODE-128), care apelează automat programul de procesare prin scanarea codului de bare liniar al cadrului cu un scaner wireless portabil.
14. Mașina are funcția de numărare care acumulează automat numărul de găuri și numărul de material prelucrat și nu poate fi ștersă; în plus, are o funcție de numărare a producției, care poate înregistra numărul de material prelucrat de fiecare program de procesare și poate fi interogată și ștersă.

Lista componentelor cheie externalizate

NU.

Articol

marca

Origine

1

Ghidaje liniare

HIWIN/PMI

Taiwan, China

2

Ax de precizie

Kenturn

Taiwan, China

3

Sistem liniar de scanare a barelor de bare

SIMBOL

America

4

Sistem CNC

Siemens 840D SL

Germania

5

Smotor electric

Siemens

Germania

6

Servomotor al axului

Siemens

Germania

7

Principalele componente hidraulice

ATOS

Italia

8

Lanț de tracțiune

Misumi

Germania

9

Componente electrice de joasă tensiune

Schneider

Franţa

10

Putere

Siemens

Germania


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Controlul Procesului de Produs003

    4Clienți și parteneri001 4Clienți și parteneri

    Profil scurt al companiei fotografie de profil a companiei 1 Informații despre fabrică fotografie de profil a companiei2 Capacitate anuală de producție fotografie de profil a companiei03 Capacitate comercială fotografie de profil a companiei4

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă