Bun venit pe site-urile noastre!

Mașină de găurit CNC cu cadru dublu S8F

Introducere în aplicația produsului

Mașina CNC cu ax dublu cadru S8F este un echipament special pentru prelucrarea găurii de suspensie a echilibrului a cadrului camionului greu.Mașina este instalată pe linia de asamblare a cadrului, care poate îndeplini ciclul de producție al liniei de producție, este convenabilă de utilizat și poate îmbunătăți considerabil eficiența producției și calitatea procesării.

Service si garantie


  • detalii produse foto1
  • detalii produse foto2
  • detalii produse foto3
  • detalii produse foto4
de SGS Group
Angajatii
299
personal de cercetare și dezvoltare
45
Brevete
154
Proprietate software (29)

Detaliile produsului

Controlul procesului de produs

Clienți și parteneri

Profilul Companiei

Parametrii produsului

Numele parametrului Unitate Valoarea parametrului
Cadrul parametrilor procesului Material   Oțel laminat la cald 16MnL
Rezistenta maxima la tractiune MPa 1000
Puterea de curgere MPa 700
Grosimea maximă de găurire mm 40Placă cu mai multe straturi
Cursa de procesare axă mm 1600
axa Y mm 1200
Prindere laterală mobilă axă mm 500
Xaxis mm 500
Ax de foraj cantitate bucată 2
Conicitatea axului   BT40
Gama de diametre de foraj mm φ8~φ30
Distanța minimă de găurire a capetelor duble de putere în același timp mm 295
Lovitură de alimentare mm 450
Viteza de rotatie r/min 50~2000Servo fără trepte
Rata de hranire mm/min 0~8300 (Servo fără trepte)
Puterea servomotorului axului kW 2×7,5
Cuplul nominal al axului Nm 150
Cuplul axului Nm 200
Forța maximă de avans a arborelui N 7500
Revista de scule CANTITATE bucată 2
Formă de mâner   BT40 (cu burghiu elicoidal obișnuit cu tijă conică)
Capacitatea magaziei de scule bucată 2×4
Sistem CNC Cmetoda de control   Sistem CNC Siemens 840D SL
Numărul de axe CNC bucată 7+2
Puterea servomotorului Xaxis kW 4.3
axa Y 2x3.1
axa Z 2x1,5
Xaxis 1.1
Xaxis 1.1
Sistem hidraulic Presiunea de lucru a sistemului MPa 2~7
sistem de răcire Cmetoda ooling   Metoda de răcire cu aerosoli

Detalii si avantaje

1. Mașina principală include în principal un pat, un portal mobil, un cap de foraj (2) (pentru găurire elicoidă din oțel de mare viteză), un mecanism de schimbare a sculei (2), un mecanism de poziționare, strângere și detecție și un cărucior de alimentare (2 A), sistem avansat de răcire, sistem hidraulic, sistem CNC, capac de protecție și alte piese.

Mașină de găurit CNC cu cadru dublu S8F S8F3

2. Mașina adoptă forma de pat fix și portal mobil.
3. Axa Y orizontală și axa Z verticală a celor două capete de foraj se deplasează independent.Mișcarea axei Y a fiecărui cap de putere este condusă de o pereche de șuruburi separată, care poate traversa linia centrală a materialului;fiecare axă CNC este ghidată de un ghidaj liniar de rulare.Servomotor AC + antrenare cu șurub cu bile.Capul de putere are un design anti-coliziune pentru a preveni ciocnirea capului de putere în timpul funcționării automate.
4. Capul de foraj adoptă axul de precizie importat pentru centrul de prelucrare;echipat cu gaură conică BT40, este convenabil să schimbați unealta și pot fi prinse diferite burghie;axul este antrenat de un motor servo-ax, care poate îndeplini cerințele diferitelor viteze și funcții de schimbare a sculei.
5. Pentru a face față procesării diferitelor deschideri, mașina este echipată cu magazii de scule în linie (2), iar două capete de putere pot realiza schimbarea automată a sculei.
6. Mașina are un dispozitiv de detectare automată independent, care poate detecta automat lățimea materialului și îl poate alimenta înapoi la sistemul CNC.
7. Fiecare parte a patului mașinii este echipată cu un set de aliniere laser pentru poziționarea brută a cadrului.
9. Mașina este echipată cu un sistem hidraulic, care este utilizat în principal pentru poziționarea și fixarea materialului.
10. Mașina este echipată cu un sistem de răcire cu aerosoli pentru găurirea și răcirea materialului.
11. Grinda de portic al mașinii este echipată cu un capac de protecție de tip organ, iar șina de pat este echipată cu un capac de protecție tip placă de oțel telescopică.
12. Mașina adoptă sistemul de control numeric Siemens 840D SL, care poate realiza programarea automată CAD și are funcția de recunoaștere a stratului.Sistemul poate determina automat distanța de lucru în funcție de lungimea sculei (introducere manuală) și înălțimea cadrului, în general 5 mm, iar valoarea acesteia poate fi setată în funcție de cerințe.
13. Aparatul este echipat cu un sistem de scanare a codului de bare liniar (cod de bare unidimensional, standard de codare CODE-128), care apelează automat programul de procesare prin scanarea codului de bare liniar al cadrului cu un scaner wireless portabil.
14. Mașina are funcția de numărare de a acumula automat numărul de găuri și numărul de material prelucrat și nu poate fi curățată;în plus, are o funcție de numărare a producției, care poate înregistra numărul de material procesat de fiecare program de procesare și poate fi interogat și șters.

Lista componentelor cheie externalizate

NU.

Articol

marca

Origine

1

Ghiduri liniare

HIWIN/PMI

Taiwan, China

2

Ax de precizie

Kenturn

Taiwan, China

3

Sistem liniar de scanare a codurilor de bare

SIMBOL

America

4

Sistem CNC

Siemens 840D SL

Germania

5

Smotor ervo

Siemens

Germania

6

Servomotor ax

Siemens

Germania

7

Principalele părți hidraulice

ATOS

Italia

8

Lanț de tragere

Misumi

Germania

9

Componente electrice de joasă tensiune

Schneider

Franţa

10

Putere

Siemens

Germania


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Controlul procesului de produs003

    4Clienți și parteneri001 4Clienți și parteneri

    Profil scurt al companiei fotografie profil companie1 Informații din fabrică fotografia profilului companiei2 Capacitatea anuală de producție fotografie profil companie03 Abilitatea de comerț fotografie profil companie4

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă