Mașină de găurit plăci CNC cu portal mobil PLM4020

(1) Corpul mașinii și grinda transversală sunt fabricate din structură sudată, după un tratament termic suficient de îmbătrânire, cu o precizie foarte bună. Masa de lucru, masa glisantă transversală și cilindrul sunt fabricate din fontă.

(2) Sistemul de acționare servo dublă pe ambele părți pe axa X asigură mișcarea paralelă precisă a portalului și perpendicularitatea bună a axei Y și a axei X.
(3) Masa de lucru adoptă o formă fixă, fontă de înaltă calitate și un proces avansat de turnare, cu o capacitate portantă mare.

(4) Scaunul rulmentului cu rigiditate ridicată, rulmentul adoptă metoda de instalare spate în spate, rulment special cu șurub de înaltă precizie.
(5) Mișcarea verticală (axa Z) a capului motor este ghidată de perechi de ghidaje liniare cu role dispuse pe ambele părți ale cilindrului, care au o precizie bună, o rezistență ridicată la vibrații și un coeficient de frecare scăzut.

(6) Cutia de alimentare a găuririi aparține tipului de ax rigid de precizie, care adoptă axul cu răcire internă Taiwan BT50. Orificiul conic al axului are un dispozitiv de purjare și poate utiliza un burghiu cu răcire internă din carbură cimentată, de înaltă precizie. Axul este acționat de un servomotor de mare putere al axului prin intermediul unei curele sincrone, raportul de reducere este de 2.0, viteza axului este de 30~3000r/min, iar intervalul de viteză este larg.

(7) Mașina adoptă două dispozitive de îndepărtare a așchiilor cu lanț plat, amplasate pe ambele părți ale mesei de lucru. Așchiile de fier și lichidul de răcire sunt colectate în dispozitivul de îndepărtare a așchiilor. Așchiile de fier sunt transportate către suportul de așchii, ceea ce este foarte convenabil pentru îndepărtarea așchiilor. Lichidul de răcire este reciclat.

(8) Mașina oferă două tipuri de metode de răcire - răcire internă și răcire externă. Pompa de apă de înaltă presiune este utilizată pentru a furniza lichidul de răcire necesar răcirii interne, cu presiune ridicată și debit mare.

(9) Mașina este echipată cu un sistem automat de lubrifiere, care pompează uleiul de ungere în mod regulat în blocul glisant al perechii de ghidaje liniare, piulița perechii de șuruburi cu bile și rulmentul cu role al fiecărei piese, pentru a realiza cea mai suficientă și fiabilă lubrifiere.
(10) Șinele de ghidare pe axa X de pe ambele părți ale mașinii sunt echipate cu capace de protecție din oțel inoxidabil, iar șinele de ghidare pe axa Y sunt instalate cu capace de protecție flexibile.
(11) Mașina-unealtă este echipată și cu un detector fotoelectric de muchii pentru a facilita poziționarea pieselor rotunde.
(12) Mașina-unealtă este proiectată și instalată cu facilități complete de siguranță. Grinda portal este echipată cu o platformă de mers, o balustradă de protecție și o scară de urcat pe lateralul coloanei pentru a asigura siguranța personalului de operare și întreținere. O bandă transparentă din PVC moale este instalată în jurul arborelui principal.
(13) Sistemul CNC este echipat cu Siemens 808D sau Fagor 8055, care are funcții puternice. Interfața de operare are funcții de dialog om-mașină, compensare a erorilor și alarmă automată. Sistemul este echipat cu o roată de mână electronică, ușor de utilizat. Echipat cu un computer portabil, programarea automată CAD-CAM poate fi realizată după instalarea software-ului superior al computerului.